超高壓軟管失效的原因成千上萬，但是通過適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，常見的故障是可以避免的。

流體兼容性：不兼容的流體將會(huì)導(dǎo)致超高壓軟管總成內(nèi)膠層變質(zhì)、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nèi)膠層也可能會(huì)部分被破壞。超高壓軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應(yīng)確保流體不僅與內(nèi)膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。

干燥空氣/陳舊空氣：超高壓軟管的內(nèi)膠層可能會(huì)由于陳舊或干燥空氣而產(chǎn)生許多微小裂縫。有時(shí)候，這種類型的故障難以發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槌邏很浌苋匀豢梢员３秩嵝裕菚?huì)出現(xiàn)外部泄露的跡象。為了避免干燥或陳舊空氣問題，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)您的超高壓軟管評(píng)級(jí)是否適合度干燥空氣。對(duì)于這些應(yīng)用來說，選用具有PKR或者EPDM內(nèi)膠橡膠材料的超高壓軟管。

小彎曲半徑：如果不滿足小彎曲半徑，那么超高壓軟管總成可能會(huì)相對(duì)快速地失效。在真空或抽吸應(yīng)用當(dāng)中，如果超過彎曲半徑，超高壓軟管可能會(huì)在彎曲區(qū)域變得平坦。這將會(huì)阻礙或限制介質(zhì)的流動(dòng)。如果彎曲過于嚴(yán)重，超高壓軟管可能會(huì)發(fā)生扭結(jié)。為了防止發(fā)生小彎曲半徑超高壓軟管故障，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)核查所建議的彎曲半徑。

磨損：液壓超高壓軟管每天都需要經(jīng)歷嚴(yán)苛環(huán)境，其影響將會(huì)在超高壓軟管上顯現(xiàn)出來。如果不定期進(jìn)行檢查，磨損可能會(huì)導(dǎo)致超高壓軟管總成發(fā)生破裂和泄露。如果超高壓軟管與外部物體甚至另外一條超高壓軟管發(fā)生過度摩擦，將會(huì)磨掉超高壓軟管上的涂覆層，并磨損強(qiáng)化層。正確組裝和安裝的超高壓軟管將會(huì)具有更長(zhǎng)的壽命，從而減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。

超高壓軟管采用CP結(jié)構(gòu)，超高壓軟管外置螺旋金屬絲支架(金屬片+金屬絲)，雙層管壁。和內(nèi)外不銹鋼絲增強(qiáng)和玻璃纖維涂層，螺旋絲:不銹鋼(VA)。溫度范圍:約-60℃至+900℃，短時(shí)間內(nèi)可達(dá)+1100℃左右。

超高壓軟管耐熱性好，可擴(kuò)展；外螺旋絲起到防磨作用，外鋼絲夾緊管壁，不易扭結(jié)，韌性強(qiáng)。超高壓軟管特別適用于要求阻燃的超高壓軟管。固體如灰塵和纖維，氣體介質(zhì)如蒸汽和煙霧；

用于工廠抽風(fēng)除塵、廢氣排放、鼓風(fēng)機(jī)爐廢氣排放、焊接氣體排放。超高壓軟管用于高溫鍋爐的熱氣排氣、汽車尾氣、工廠焊錫排煙、鼓風(fēng)加熱器排氣和焊接氣體排氣，用于排氣設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、加熱發(fā)動(dòng)機(jī)、除塵和抽氣車間、加熱器排氣、飛機(jī)設(shè)備、低壓環(huán)境。