1高壓軟管的特點

1.1高壓軟管充加氣體壓力后的軸向位移

軸向位移就是指塑料軟管長度方位上的位移。當高壓軟管內(nèi)充斥著液態(tài)開展充壓時,會造成軸向推動力,伴隨著工作壓力的提升,軸向推動力擴大,從而造成塑料軟管軸向伸展,當塑料軟管塑料網(wǎng)袋牙齒咬合到一定的程度時,軸向伸展終止。

1.2高壓軟管能賠償管路的橫著位移

橫向位移就是指垂直平分塑料軟管方位上的位移。當管路造成橫著位移時,高壓軟管因為結(jié)構(gòu)特點,可以因橫著力的作用造成橫著位移,其位移力遠低于碳素鋼管的彈性力。

1.3高壓軟管和儲罐的共震

儲罐與關(guān)鍵進出口貿(mào)易管路的剛度比和質(zhì)量比相距比較大,假如二者的主要自振頻率同樣或相仿,在大地震的作用下可能產(chǎn)生共震,進而加劇儲罐的毀壞,因此高壓軟管的主要自振頻率應高過儲罐基本上自振頻率的A[1]。儲罐的自振頻率計算方法如下所示:

式中f1———儲罐基本上自振頻率,Hz;

T1———儲罐基本上自振周期時間,s;

r0———儲罐體形系數(shù);

hw———液位相對高度,m;

r1———底圈罐內(nèi)均值的半徑,m;

t1/3———液位相對高度1/3處的罐體薄厚,m。

注:式為儲罐梁式震動基本上周期時間[2]的簡單化類似公式計算。

儲罐體形系數(shù)的明確見表1。

表1儲罐體形系數(shù)

一般嚴格執(zhí)行生產(chǎn)制造技術(shù)標準生產(chǎn)制造的高壓軟管,其基本上自振頻率均高過10Hz。當儲罐的主要自振頻率小于或相當于7Hz時,并不考慮到儲罐和高壓軟管的共震危害。

2高壓軟管的型號選擇

高壓軟管在石油化工行業(yè)獲得廣泛運用,但在使用中也存有一些問題,主要是因為塑料軟管長度的選取和安裝不合理產(chǎn)生的。塑料軟管長度太長,會造成系統(tǒng)軟件的不穩(wěn)定,提升液體摩擦阻力、提升機械設備損害及震動等問題;塑料軟管長度過短,就達不上賠償、減震、消噪的目地。因此,明確高壓軟管長度是主要工作中。除此之外,還應充分考慮下列要素:物質(zhì)的特性,工作溫度,實際操作工作壓力,聯(lián)接管路的公稱直徑,場地類別,接口方式,位移方法等。文中以該儲罐出入口管路為例子。

2.1物質(zhì)特性和使用主要參數(shù)

表2物質(zhì)特性和使用主要參數(shù)

2.2位移方法

高壓軟管關(guān)鍵用于賠償儲罐的橫著位移,而軸向位移則根據(jù)高壓軟管的安裝長度,管道操作系統(tǒng)的有效布局來完成賠償。

2.3高壓軟管長度的明確

高壓軟管的長度根據(jù)式測算

式中L———高壓軟管的長度,mm;

Y———高壓軟管需賠償?shù)臋M著位移,mm,如表3所顯示;

R具體———高壓軟管達到賠償時的具體彎曲半徑,mm,如表4所顯示;

該儲罐坐落于江蘇南京,抗震設防烈度7度區(qū),Y選值為100mm,R小依據(jù)經(jīng)驗取20d為4000mm,考慮到一次性彎折的脈沖載荷,R具體取5200mm,帶入式測算得1769,明確采用L=1800mm的高壓軟管。

表3抗震設防烈度與橫著位移賠償量一覽表免費下載原表

表4高壓軟管具體彎曲半徑與小彎曲半徑之關(guān)聯(lián)免費下載原表

2.4儲罐的自振頻率

該儲罐底圈罐內(nèi)均值直徑d1=19.024m,液位相對高度hw=14.3m,液位相對高度1/3處的罐體薄厚t1/3=0.009m,將主要參數(shù)帶入式和式測算得到該儲罐基本上自振頻率為5Hz,小于7Hz,因此大地震時不考慮到共震問題。

綜上所述,該儲罐出入口管路高壓軟管的型號選擇為PN2.0-DN200-WN-304SS,L=1800mm。

3高壓軟管的安裝和應用管理方法

3.1安裝形式

高壓軟管恰當安裝是保證其特性充分運用的關(guān)鍵步驟。高壓軟管通常安裝在罐進出口貿(mào)易管路根處閥以后,高壓軟管之后也有閥門,使儲罐與管線立即產(chǎn)生導電軟連接,有利于高壓軟管的維護保養(yǎng)和拆換。高壓軟管在大自然狀況下賠償軸向位移能力有限,當安裝長度相當于當然長度時,必定不可以承擔強勁的軸向拉申而造成破裂,進而造成管道泄露。因而高壓軟管的安裝長度要低于當然長度,以確保一定的可玩性。高壓軟管的安裝平面圖如下圖1所顯示。

圖1中,L為高壓軟管長度,Smin為小安裝位移,Smin在于高壓軟管的尺寸,構(gòu)造,管經(jīng),賠償量和長度,常見式開展估計。

圖1高壓軟管安裝平面圖

式中指數(shù)a根據(jù)表5選擇。

表5指數(shù)a的選擇

因為高壓軟管關(guān)鍵消化吸收系統(tǒng)軟件出現(xiàn)的橫著、軸向位移,除開安裝時確保高壓軟管的可玩性,還能夠根據(jù)管路的布局來消化吸收,普遍的管路方法有二種,L型和Z型安裝。L型安裝較普遍,總體合理布局干凈整潔美觀大方,降低了管路長度,減少液體摩擦阻力,但管路所形成的軸向內(nèi)應力將功效在高壓軟管和儲罐管嘴邊,那樣減少了塑料軟管、閘閥的使用期限,與此同時也會毀壞管嘴,導致成品油泄露。Z型安裝雖提升了管路長度和彎管總數(shù),但管系的軸向位移可以由其本身消化吸收,降低對高壓軟管和管嘴的軸向內(nèi)應力,增加使用期限,也有益于管路的平穩(wěn)。

從安全性視角和使用期限視角考慮到,Z型安裝好于L型,因此在平面圖部位可以的情形下優(yōu)先Z型安裝。

3.2安裝常見問題

安裝前需要對高壓軟管開展查驗,發(fā)現(xiàn)問題立即清除;

圖2高壓軟管L型安裝圖3高壓軟管Z型安裝免費下載原照

在起重吊裝全過程中,要有避免高壓軟管損害的對策;

高壓軟管后應改裝短接手,以賠償塑料軟管空擋規(guī)格的誤差;

應盡可能采用帶鋼塑料網(wǎng)袋定編的高壓軟管。因為它的自振頻率高,一般在20~30Hz,遠高于7Hz,塑料軟管和儲罐造成共震的概率A小;

安裝時,不可強制拉壓扭曲,不可砸敲高壓軟管,不應選用強緊法蘭盤地腳螺栓的方法來清除安裝誤差;

高壓軟管上不可設定A固定支架或支撐點;

高壓軟管距路面或服務平臺的相對高度應超過其橫著位移賠償量;

對有隔熱保溫隔冷規(guī)定的管道,不可危害高壓軟管的常規(guī)工作中。

4結(jié)果

文中融合案例,對危害高壓軟管型號選擇的各種要素開展剖析,在其中為關(guān)鍵的是高壓軟管長度的明確,太長和過短都是會造成不良影響。此外較為了二種高壓軟管的安裝方法,得到Z型好于L型安裝的結(jié)果。僅有有效開展高壓軟管的選用和安裝,才可以使其充分發(fā)揮該有的功效,進而確保儲罐的可靠運作。