1 高壓軟管的特點(diǎn)

1。1 高壓軟管充加內(nèi)壓后的軸向位移

軸向位移是指軟管長度方向上的位移。蕩滌機(jī)品重要用于礦井液壓支架、油田開采，適合于工程建造、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各產(chǎn)業(yè)部分機(jī)械化、主動化液壓體系中輸送存在一定壓力半徑, m;

t1/3———液面高度1/3處的罐壁厚度, m 。

注:式 為儲罐梁式振蕩基本周期[2]的簡化近似公式。

儲罐體形系數(shù)的判斷見表1。

表1 儲罐體形系數(shù)

個(gè)別嚴(yán)格依照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制造的高壓軟管, 其基本自振頻率均高于10 Hz。當(dāng)儲罐的基本自振頻率低于或即是7 Hz時(shí), 可不考慮儲罐跟高壓軟管的共振影響。

2 高壓軟管的選型

高壓軟管在石化職業(yè)得到普遍應(yīng)用, 但在應(yīng)用中也存在一些問題, 重要是因?yàn)檐浌荛L度的篩選跟裝置不妥形成的。軟管長度過長, 會引起體系的不平穩(wěn), 增加流體阻力、增加機(jī)械侵害及振蕩等問題;軟管長度過短, 就達(dá)不到彌補(bǔ)、減振、消噪的用意。所以, 判斷高壓軟管長度是重要作業(yè)。此外, 還應(yīng)演繹考慮以下因素:介質(zhì)的性質(zhì), 操作溫度, 操作壓力, 連接收道的公稱直徑, 場合類別, 連接方法, 位移方法等。本文以該儲罐出口管道為例。

2。1 介質(zhì)性質(zhì)跟操作參數(shù)

表2 介質(zhì)性質(zhì)跟操作參數(shù)

2。蕩滌機(jī)留神：軟管分需剝外膠與不需剝外膠兩品種型。接頭也不一樣，需剝外膠類型的接頭套的溝槽不要太銳利，否則會傷害軟管的加強(qiáng)層。正確扣壓接頭，對軟管總成的保險(xiǎn)跟畸形工作是至關(guān)重要的。2 位移方法

高壓軟管重要用來彌補(bǔ)儲罐的橫向位移, 而軸向位移則經(jīng)過高壓軟管的裝置長度, 管線體系的公道安頓來實(shí)現(xiàn)彌補(bǔ)。

2。3 高壓軟管長度的判斷

高壓軟管的長度經(jīng)過式 核算

式中L———高壓軟管的長度, mm;

Y———高壓軟管需彌補(bǔ)的橫向位移, mm, 如表3所示;

R實(shí)際———高壓軟管滿意彌補(bǔ)時(shí)的實(shí)際曲折半徑, mm, 如表4所示;

該儲罐坐落江蘇省南京市, 地震烈度7度區(qū), Y取值為100 mm, R小依據(jù)教訓(xùn)值取20d為4000 mm, 考慮一次性曲折的脈動荷載, R實(shí)際取5200 mm, 代入式 核算得1769, 判斷選用L=1800 mm的高壓軟管。

表3 地震烈度與橫向位移彌補(bǔ)量對比表    下載原表

表4 高壓軟管實(shí)際曲折半徑與小曲折半徑之接洽    下載原表

2。4 儲罐的自振頻率

該儲罐底圈罐壁均勻直徑d1=19。024 m, 液面高度hw=14。3 m, 液面高度1/3處的罐壁厚度t1/3=0。009 m, 將參數(shù)代入式 跟式 核算得出該儲罐基本自振頻率為5 Hz, 低于7 Hz, 所以地震時(shí)不考慮共振問題。

綜上, 該儲罐出口管道高壓軟管的選型為PN2。0-DN200-WN-304SS, L=1800 mm。

3 高壓軟管的裝置跟應(yīng)用辦理

3。1 裝置型式

高壓軟管正確裝置是確保其功能充分施展的重要環(huán)節(jié)。高壓軟管個(gè)別裝置在罐進(jìn)出口管道根部閥之后, 高壓軟管之后也有閥門, 使儲罐與管道直接形成軟連接, 便于高壓軟管的考試跟調(diào)換。高壓軟管在天然狀況下彌補(bǔ)軸向位移才干有限, 當(dāng)裝置長度即是天然長度時(shí), 一定不能接收強(qiáng)健的軸向拉伸而發(fā)生開裂, 而后導(dǎo)致管路泄漏。因此高壓軟管的裝置長度要小于天然長度, 以確保一定的自由度。高壓軟管的裝置示用意如圖1所示。

圖1中, L為高壓軟管長度, Smin為小裝置位移, Smin取決于高壓軟管的巨細(xì), 結(jié)構(gòu), 管徑, 彌補(bǔ)量跟長度, 常用式 進(jìn)行估算。

圖1 高壓軟管裝置示用意

式中系數(shù)a經(jīng)過表5選取。

表5 系數(shù)a的選取

因?yàn)楦邏很浌苤匾邮阵w系發(fā)生的橫向、軸向位移, 除了裝置時(shí)確保高壓軟管的自由度, 還可能經(jīng)過管道的安頓來接收, 常見的配管方法有兩種, L型 跟Z型裝置 。L型裝置較常見, 全部布局整潔美麗, 削減了管道長度, 降落流體阻力, 但管道所發(fā)生的軸向應(yīng)力將后果在高壓軟管跟儲罐管嘴上, 這樣縮短了軟管、閥門的應(yīng)用壽命, 一起也會破壞管嘴, 形成油品泄漏。Z型裝置雖增加了管道長度跟彎頭數(shù)量, 但管系的軸向位移可能由其自身接收, 削減對高壓軟管跟管嘴的軸向應(yīng)力, 延長應(yīng)用壽命, 也有利于管系的平穩(wěn)。

從保險(xiǎn)視點(diǎn)跟應(yīng)用壽命視點(diǎn)考慮, Z型裝置優(yōu)于L型, 所以在平面方位許可的情況下優(yōu)先篩選Z型裝置。

3。高壓軟管在抉擇軟管時(shí)，應(yīng)依據(jù)特定利用處合而抉擇適合的軟管、接頭跟軟管總成。2 裝置留神事項(xiàng)

裝置前有必要對高壓軟管進(jìn)行檢查, 發(fā)明問題及時(shí)消除;

圖2 高壓軟管L型裝置圖3高壓軟管Z型裝置   下載原圖

在吊裝進(jìn)程中, 要有避免高壓軟管侵害的方法;

高壓軟管后應(yīng)加裝短接收, 以彌補(bǔ)軟管空檔標(biāo)準(zhǔn)的誤差;

應(yīng)盡量選用鋼帶網(wǎng)套編制的高壓軟管。因?yàn)樗淖哉耦l率高, 個(gè)別在20~30 Hz, 弘遠(yuǎn)于7Hz, 軟管跟儲罐發(fā)生共振的可能性小;

裝置時(shí), 不得強(qiáng)行拉壓轉(zhuǎn)變, 不得砸敲高壓軟管, 不該選用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除裝置誤差;

高壓軟管上不得設(shè)置托架或支撐;

高壓軟管距地上或渠道的高度應(yīng)大于其橫向位移彌補(bǔ)量;

對有保溫保冷請求的管線, 不得影響高壓軟管的畸形作業(yè)。

4 定論

本文結(jié)合實(shí)例, 對影響高壓軟管選型的各個(gè)因素進(jìn)行剖析, 其間為重要的是高壓軟管長度的判斷, 過長跟過短都會形成侵害。除此之外比較了兩種高壓軟管的裝置方法, 得出Z型優(yōu)于L型裝置的定論。只有公道進(jìn)行高壓軟管的選型跟裝置, 才干使其施展應(yīng)有的后果, 而后確保儲罐的保險(xiǎn)運(yùn)行。