高壓膠管破壞的因素有哪些？　　一、生產(chǎn)品質(zhì)差

　　1、高壓膠管硫化沒達(dá)到正硫化，表示情勢是欠硫或過硫。因上述兩種起因?qū)е缕涓鞣N屬性功能達(dá)不到請求，從而導(dǎo)致在利用進(jìn)程中呈現(xiàn)問題。

　　2、膠管壁厚薄不均，尤其是內(nèi)膠層影響。

　　3、鋼絲編織或環(huán)繞進(jìn)程沒按設(shè)計(jì)工藝走，編織角沒達(dá)到54度44分，鋼絲編織過緊或過松，高壓膠管利用進(jìn)程（加壓后）變形量(伸長、縮短或曲折的變形量)較大。

　　4、外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕。

　　5、內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層。

　　6、膠層與鋼絲層黏著力不足。

　　二、盲目生產(chǎn)，沒按環(huán)境或者技巧請求做進(jìn)一步改進(jìn)，高壓膠管機(jī)能達(dá)不到特定環(huán)境或技巧請求。這個(gè)方面很少見，然而只有提到，就要引起留神。

　　上述情況都會(huì)使膠管在利用進(jìn)程中呈現(xiàn)問題。盼望這些點(diǎn)滴教訓(xùn)能給友人帶來便利，如有不足，請友人們回復(fù)說下！ ?

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